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金华铝合金模具点冷管销售,专业服务,是你的明智之选

2020-02-28 09:13:01 430次浏览

价 格:面议

模具点冷管特点说明

1、模具点冷管冷却针对性强,能解决压铸产品变形,沙孔,拉伤,缩孔等缺陷,特别是厚产品的热结现象;

2、 装卸使用方便,采用高精加工,制作工艺合理,绝不漏水;

3、 按标准化生产,三权科技也可根据客户要求设计制作模具点冷管专用产品;

4、 确保模仁温度均匀分布,解决普通运水与顶出结构的模具设计难题;

5、 延长模具寿命,提高良品率,实现自动化生产。

在压铸模具生产过程中,模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素,局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具的寿命,虽然在实际生产中模具温度不可能达到绝对的均衡,但是通过对模具结构的正确设计,配合高效、合理的冷却设备,模具各区域的温度是可以控制的,但是,目前常用的冷却设备一般是采用点冷管对产品的某一部分进行瞬间局部冷却,从而使得产品的特殊位置的结构更加精密,减少产品的气缩孔,同时增加产品的质量,而普通的点冷管一端与进水口连接,另一端与出水口连接,具有冷却速度慢,点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷,更重要的是,点冷管由于孔径太小,一致其极易堵塞,从而影响点冷管的冷却效果,进而影响到产品质量。

新型的压铸模具冷却机构,包括设置于模具体的进入孔、排出孔、冷却孔和引入块;所述冷却孔为对应模具体需冷却部位设置的盲孔,所述引入块固定于冷却孔处用于将进入孔内的冷却介质引入到冷却孔内再引出至排出孔排出,本实用新型的压铸模具冷却机构,适用于模具模芯的热节点,需要布置点冷或循环冷却的部位,采用在模芯上做孔,用引入块将冷却介质引入需要冷却的具备热节的部位,形成循环和局部的立体冷却结构,冷却效果好、不易堵塞、加工便捷、使用维修清理方便,从而节省了模具加工成本、节省了模具使用维修成本。

上世纪30年代以前,是采用简单工具与设备,形成以手工制造模具的作坊式生产方式。此时期,只能制造简单模具。模具的制造精度与质量完全依赖人工技艺和实际经验。

30年代到70年代後期,是模具工业化生产方式的发展过程。其主要成就与特征有:

广泛采用铣削工艺,精密成形磨削工艺,并实现带精密孔距的圆孔与型孔精密加工的精密坐标磨削工艺技术。

电火花成形加工工艺和NC电火花线切割加工工艺广泛应用,为高硬材料的型件提供了关键加工技术。

实现了模具型件材料的专业化、系列化和标准化。

其间,模具标准化的高度发展,在模具生产中全面采用标准零、部件进行设计与制造,不仅是模具工业化生产方式的重大成就和特征;也是实现现代化模具生产方式的重要技术基础。

随着计算机和机床工业的进步与发展,1980年以来,模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成为广泛应用的生产技术。它们与高度标准化相配合形成了现代化模具生产方式,即实现模具设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。

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